-小导管尖头机如何使用

高支模工程进行的 步是确定梁线的位置，在定好轴线后再确定好水平方面的控制线，从而将整个高支模的整体框架的核心线确定出来。搭设高支模模板要运用钢管在两地铺设的作用，逐一安装模板和侧面的模板，然后在板低用龙骨架架设在钢管的托板上方。为满足高支模施工的质量要求，当楼板达到一定强度有一定的荷载能力时，才能安装主控项目现浇结构的上层模板和加设支架。模板安装时应保证接缝处处理良好，无漏浆现象，在浇筑混凝土之前，应对木模板进行湿润处理，确保模板内没有残留的积水，同时接触面应该清理干净并涂刷隔离剂，浇筑混凝土之前保证模板内没有杂物。高支模施工的安装过程中还要注意与钢筋、水、电等的不同安装体系的相互配合，合模通知书下来后才能够进行合模，混凝土浇筑时，所有墙板全长、劝告拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑混凝土时都要设置专门人员在旁进行监督检查，发现问题及时处理，防止影响后续施工进度。在模板工程施工过程中，应严格按照模板工程质量控制施工程序，规范施工技术，对一些质量要求比较高的关键环节进行重点监督控制，还可以提前制定有关措施，避免意外发生而无紧急挽救措施的情况。未雨绸缪，从而提高高支模施工工程质量。在整个高支模施工管理过程中，施工人员要加强自身的意识和责任意识，在建筑施工过程中保护好自身的生命，改变以往轻视施工的问题，正确认识施工的重要性，对施工过程的问题高度注意。

(1)注浆前应对开挖面及附近5m范围内的坑道喷射厚度为5一10em的喷射碱或模筑碱封闭,作为止浆层.待止浆层有一定强度时方可注浆,以防止浆液从各岩面裂隙中反渗;

(2)安装注浆管时,应在注浆管与孔口岩面相交处用麻丝缠绕和胶泥(水玻璃与水泥)填塞,使之与钻孔孔壁充分挤压塞紧,防止漏浆和固定注浆管,胶泥未凝固到一定强度不得注浆;

(3)做好各种试验配合比,现场严格控制各种材料用量,配制混合料

(4)浆液应先经过过滤网过滤,避免杂物进人注浆泵或进人小导管,发生堵塞现象。

(5)注浆时应先注无渗水孔,后注有渗水孔;

(6)严格控制注浆压力,以防压裂开挖面.要标定注浆机,使注浆机压力应与规定压力配套,控制升压不宜过快.注浆压力达到规定时应稳压规定的时间,以利浆液进一步渗缝;

(7)一个导管注浆时,相邻导管应打开止回阀让原来管内贮存的裂隙水从相邻的导管流出,当相邻的导管内流出浓浆时停止注浆,关闭相邻管的止回阀,待达到控制压力时关闭该管的止回阀.然后在相邻管接上注浆软管,打开止回阀进行补压注浆,待达到控制压力并满足稳压时间后停止压浆关闭该止回阀;

(8)配制的浆液应在规定的时间内用完;

(9)不能用数水泥袋法计量总体注浆量,因为水泥用量不能准确反映注人岩体浆液体积与剩余在导管,设备容器中的浆液体积.注浆时应认真记录注浆机吸管头容器原有浆液体积,中间加人的浆液体积和容器终剩余浆液体积.严格把握实际注人岩体的总体注浆量。

(10)注浆量控制

①通过对超前小导管注浆的浆液特性的了解以及对施工工艺的严格控制,以使岩(土)体实际注人必要的浆液,以保证围岩达到预期的固结强度和止水效果;同时如果注浆量异常超标时(如局部岩(土)体有空洞),则可以预先推测围岩地质条件的变异,从而可事先调整以后的施工工艺.因此通过实际注浆量和理论注浆量的比较,可有效地评估实际注浆质量和止水效。

②通过注浆量理论计算的总量控制,可以促进实际工地注浆量的现场计量把关,杜绝因施工技术人员盲目套用不适当公式而导致计量注浆量明显偏高,造成业主支付不必要的,不符合实际的工程款。