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滨州博兴厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式,钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管,16Mn介于普通钢管和合金钢管之间称为低合金钢管,钢管的材质为27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo以及不锈钢管统称为合金钢管。按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。无缝钢管表示方法为外径,壁厚,厚壁无缝钢管主要用于机械加工,煤矿,液压钢,等多种用途。 滨州博兴厚壁无缝钢管分类 热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管,广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。 流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管,通常是用不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。 异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。



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一、滨州博兴精密无缝钢管酸洗工艺 滨州博兴精密无缝钢管的酸洗方法主要有浸渍酸洗、喷淋酸洗和酸洗。一般采用浸渍酸洗法,批量生产时可采用喷淋法。钢铁零件通常在温度为40°C的硫酸溶液中进行酸洗。当溶液中的铁含量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗溶液。常温下,钢用体积1-2成的盐酸溶液进行酸洗,不易引起腐蚀和氢脆。因为酸对金属有很大的腐蚀作用,所以有必要添加缓蚀剂。清洗后,金属表面呈银白色,表面钝化以提高不锈钢的耐腐蚀性。 为了硅藻土载体表面的吸附,减少色谱峰拖尾,需要在使用前对载体进行酸洗或碱洗。酸洗是将载体用6mol/L盐酸浸泡2h或用浓盐酸加热30min,过滤,用水洗涤至中性,然后干燥。酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能去除硅醇基。酸洗载体适用于分析酸性样品。 二、滨州博兴精密无缝钢管酸洗的作用 滨州博兴精密无缝钢管表面应脱脂除锈,为下道工序做好准备。在生产过程中,酸洗工艺是去除表面的氧化皮,然后经过润滑处理(碳钢-磷皂化、不锈钢-牛油石灰、铜管和铝管-油涂层),并使用旧工艺-镀铜),然后进行拉拔和深加工。如果不酸洗精密钢管的话,表面可能会有氧化物和油脂,磷化液核能无法去除,磷化质量会降低。



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改善无缝钢管壁厚精度的措施 无缝钢管壁厚的控制是无缝钢管生产的一个难点,生产中改善壁厚精度的措施主要包含以下几个方面: 1、管坯加热 加热要均匀,禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢,*大升降温度不超过30℃。 2、定心辊 确定定心辊安装是否到位,调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致,抱芯辊中心要在轧制线上。 3、轧制中心线 确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致,避免“上轧制”或“下轧制”,使管坯在穿孔时保持受力均匀。 4、轧制工具 对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。 5、轧制工具安装 辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上,即上下辊距相等,左右导距相等。 6、穿孔顶杆 穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的厚壁管。 7、轧机芯棒 芯棒要选用壁厚较厚的厚壁管加工,对于规格较小的芯棒,可采用实心坯料代替。壁厚均匀的厚壁管和实心坯料,可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低,可以有效提高无缝钢管的壁厚精度。 8、芯棒的精度 芯棒的长细比较大,一般采用先车外径然后打破口焊接,或采用长料直接车削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接时,两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位,以防止焊接造成的总直度偏差过大。 9、完善工艺 完善工艺,防止中间拉薄和壁厚增哈欧超过控制范围的情况发生,提高壁厚精度。





