IC-视频-长沙市_IC-芙蓉|浏阳|永州|湘西[当地](更新时间：2025-12-26 06:37:23)

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喷漆房风量大、能耗高、运行成本高：喷漆房在进行喷漆作业时，需要大量的供排风以捕捉和带走喷涂工作区的漆雾及控制有害物的扩散。国内设备商制作的喷漆房漆雾处理效果不好，就靠提高喷漆室的送排风量确保涂装区域环境的洁净度和产品涂装质量，是国外先进水帘涡卷喷漆房通风量的3～4倍；国内1个操作面宽度为3 000 mm的喷漆室送排风量一般是18 000～20 000 m3／h(国外仅为7 500～ 9 000 m3／h)，有的甚至达到28 000 m3／h。为使这样低浓度(VOC)、大风量的气体达标排放，必须设置庞大的活性碳吸附二次净化设备，其设备费用、消耗功率、占地面积等投资相当于喷漆室的数倍；排风量大就意味着需要配置大功率风机，相应能耗变大；为了高质量地涂装生产和满足操作人员舒适度，喷漆房内温湿度要求在一定范围内，冬季需要加热加湿，夏季需要制冷和除湿，喷漆房运行能耗大且损失多；对于北方地区，特别是在温度、湿度极端的地方，热能和冷量损失更为严重，导致喷漆房运行成本很高。 水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前面为水幕板，水幕板上面为溢流槽，水幕板后面为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由水泵到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。 水帘喷漆室室内为不锈钢水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。并使水帘层均匀，连续、可靠、无中断带无水花飞溅。涡卷装置，气水分离挡板的可组拼，拆卸设置方式能充分洗涤分离残漆和汽水，可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理保全问题，特别方便维护保养。 水帘喷漆室：由室体、水槽、不锈钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。 水帘喷漆室工作原理：工件通过悬挂输送机送入喷漆室，或用工作台转台放置工件。操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业使用静电喷枪，漆雾捕集效果好。飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化，再经喷淋净化后，经气水分离装置，将净化后的气体排出室外。由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。然后将油漆凝聚剂加入水池内，油漆残渣即行凝聚成疏松团块，然后用盛器舀出集中处理，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。

无尘喷漆房适用范围：家具生产中广泛采用喷涂工艺对家具进行涂饰，采用喷涂工艺生产效率高，所形成的漆膜均匀细腻、平整光滑、附着力高。 相关参数：1 、50mm厚夹芯板 118 m2 两边为0.326厚彩钢板,中间为10kg/m3密度的泡沫,颜色统一为灰白色，双面压痕，企口型；2、 波纹彩钢板 100 m2 波纹彩钢板，0.326mm厚，灰白色；3 、型材、支承梁及配件 1 套 铝合金地槽，镀锌折弯件型材包边，80x40方管支承梁喷白漆，钢丝绳悬吊；4、 地台栅格网 60 m2 25*2.5mm扁铁焊制，间距30mm,喷银漆；5、 排风管道1及风机支架 2 套 0.7mm厚镀锌板,Ф710弯头及直通；6 、排风管道2及风机支架 6 套 0.7mm厚镀锌板,Ф610弯头及直通；7 、排风风机 6 台 T30-6C-2.2KW电机外置式轴流风机；8、 排风风机 2 台 T30-7C-3KW电机外置式轴流风机；9 、4.5米长不锈钢水帘 1 套 1.0mm厚304不锈钢流水板，1.2mm镀锌板水槽、PVC水路、2.2KW潜水式水泵；10 、4米长不锈钢水帘 3 套 1.0mm厚304不锈钢流水板，1.2mm镀锌板水槽、PVC水路、1.5KW潜水式水泵；11 、照明系统 1 套 每房20组双排防爆日光灯；12 、喷漆房电控系统 1 套 电箱、电线、线槽等配件；13 、辅助材料 1 批 玻璃胶、标准件、消耗品、拉爆等配件；14、 加工费、安装费、运输费 1 套。 说明：底漆房19.6米*6米,室内安装双层不锈钢水帘系统,彻底清洗漆雾后经电机外置式轴流排风风机排放到室外水池，再经过一次水池的沉淀后排放到高空；排风风机的排风量能充分将漆雾迅速被排除。 无尘喷漆房采用上送风、下排风的方式运行。喷漆时送风机、排风机同时启动（若冬季需要提高操作环境的温度，加热系统也同时启动）。室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器一级净化，进入加热送风机组；再由送风机将处理后的气流送人到无尘喷漆房顶部的静压室，静压室底部的过滤棉对气流进行均压，阻拦固态灰尘；过滤后以均匀的风速呈层流方式进入到无尘喷漆房内，在工件和操作工人周围形成由上而下的风气流，使喷漆时产生的剩余漆雾随气流而下，不会向四周弥散，以保护操作者劳动。室内空载平均风速为O．3～O．5米／秒。在有序气流的作用下，含漆雾空气穿过轻型格栅进入排风地沟，大部分漆雾在绕过地沟格栅下面的折流板时因气流突然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折板上，剩余的细小漆雾颗粒随气流再次经过折流板下面的漆雾过滤棉对剩余漆雾颗粒进行过滤，净化后的气流通过防爆排风机排向室外高空。漆雾净化效率≥95%。

当需要对工件进行烘干时，加热送风系统可设计成为循环加热送风，不断的对无尘喷漆房内的空气及工件表面进行循环加热，保证无尘喷漆房内工件表面漆膜的烘干需要。 技术特点：1.整体为轻钢结构设计制作，房体稳固；2.墙体为复合保温板密封，外形美观，施工快捷；3.无尘喷漆房内可配置三维工作台车，方便各种大型工件的喷漆工作；4.工作区符合劳动卫生标准，废气排放符合环保排放标准；5.用于烘干工作时无尘喷漆房内设置有废气浓度报警装置，废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排向室外，可有效避免危险情况的发生。 虽然水帘涡卷喷漆房在漆雾处理方面相对提高了很多，但是由于国内涂装设备制造商众多，规模大小不一， 设备制造商过分追求利润，研制方面投入不多及自身技术水准和使用商盲目降低设备投资成本导致喷漆房技术含量不高，关键技术在设计和使用过程中没有掌控好，造成喷漆房实际生产中仍存在一些问题。 循环水位不易管理：水帘涡卷喷漆房是通过锯齿板附近高速气流(速度高达25 m／s)将水雾化来提高漆雾捕捉效率和净化空气的。对于一个喷漆房来说，雾化效果很大程度上取决于喷漆房循环水液面的高低，液面的变化直接影响到锯齿板和涡卷板处的气流速度和水雾化效果。目前水帘涡卷喷漆房液位是靠溢流槽和补水浮球来控制的，溢流槽和补水浮球安装在喷漆房后面捞渣槽内，不便操作人员时时监测到，补水浮球往往会由于保养不到位而发生漆渣黏结、堵塞或脱落，自动补水功能失效，导致循环水液面不正常，喷漆房净化性能变差，所以设计可靠的自动补水和有效的水位管理是确保漆雾捕捉效率的必要条件。 漆渣无法正常排到捞渣槽：工作正常的水帘涡卷喷漆房，喷涂工作区水面上的漆渣和涡卷分离出来的油漆颗粒应该能在气流的带动下，跟随水流翻越过涡卷板、引水板进人喷漆房后面的漆渣处理槽；处理槽设计在喷漆房后面，以便在喷漆房正常工作时，也能将连续生产过程中产生的漆渣进行收集和处理，延长循环水使用寿命，保证循环水质，减少废水排放。实际生产中往往由于涡卷板设计不合理，导致漆渣不能顺利越过涡卷板，漆渣不停地在涡卷板处积累、凝结成块，导致喷漆房排风不畅，水位扰动，喷漆房净化效果变差，甚至造成停产。