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钢筋弯箍机调直系统特性：1、陇南两当附近由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。2、陇南两当本地弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可旋转，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。3、陇南两当控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。4、陇南两当当地可设计多达60个弯角以内的任何形状，可储存成千上万种以上不同形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。5、陇南两当本地能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。6、陇南两当附近数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、陇南两当本地定尺、陇南两当附近弯箍、陇南两当当地切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人。技术参数：钢筋直径 6-12mm 弯曲角度 180° 弯曲速度 15 /min 线速度 100M/min主轴直径 29mm 箍筋边长 1500mm短箍筋边长 80mm长度误差 ±2mm角度误差 ±2°平均耗电 5KW/H额定功率 15KW＋0.55KW供电 380V/3phase/50HZ净重 1700KG尺寸 3150＊1100＊1850mm
全自动数控钢筋弯箍机简介： 钢筋弯箍板筋一体机特点：1、陇南两当由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。2、陇南两当本地弯曲机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转，确保钢筋弯曲精度。3、陇南两当控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。4、陇南两当当地可设计任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存多种形状，以便多品种大批量生产。5、陇南两当能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工，6一机双系统：1、陇南两当当地调直弯箍机系统 2、陇南两当同城数控板筋系统。，便于维修。可以采用 智能化控制。操作规程及其注意事宜??一、陇南两当附近检查机械性能是否良好、陇南两当本地工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 ??二、陇南两当附近按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 ??
6 气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快，具体操作如下： 先将转动旋钮拉起，向右旋转为调高出口压力（反之向左旋转为调低出口压力），在调节压力时，应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间，不可过高或过低，气压过高可能冲击很大，对气动元器件造成不良后果，气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料，严禁接近或在有机溶剂环境中使用。钢筋弯箍机当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。 维护规程 1 机器在维护、陇南两当当地维修、陇南两当清洁或者调整时，应在操作台处悬挂（置放）“正在检修，禁止操作”的警示牌子，防止因不知情误操作造成人身设备伤害。 2检修气动元器件必须断电、陇南两当当地关掉气源，并将管路中剩余的压缩空气排出,同时应在操作台处悬挂（置放）“正在检修，禁止操作”的警示牌子，才能进行检修，以免造成人身设备伤害。 3 在检查维修主机内部时，特别是两同步带传动机构，要断掉系统开关和电源，不要把手和身体的其他部位伸到带轮和皮带中，否则会造成严重的事故。检查维修完好装好防护罩。
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钢筋弯箍机产品参数单根钢筋直径:4-12mm操作系统:NJDD数控系统电机类型:伺服电机加工效率:25-30m/分钟 产品特点1、陇南两当本地可设计多达十四个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存多种形状，以便多品种大批量生产。2、陇南两当当地能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。3、陇南两当当地弯曲机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转，确保钢筋弯曲精度4、陇南两当同城。控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。5、陇南两当本地由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合四个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。 数控弯箍机采用提高计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、陇南两当同城定尺、陇南两当弯箍、陇南两当本地堵截。 数控装置从内部存储器中掏出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序,经由数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、陇南两当本地运算和逻辑处理后,输出各种控制信息和指令,控制机床各部门的工作,使其进行划定的有序运动和动作。在进行操纵时，必需按照零件的外形尺寸的要求进行加工，也就是按照图形的轨迹加工，但输入的轨迹只有出发点和终点，这就需要我们进行轨迹插补，也就是在轨迹的出发点和终点坐标值之间进行数据化的密化，求出一系列的中间坐标值，并输出数据，这样才能更好的完成钢筋的加工
